天然氣儲罐為何會出現裂紋

 　　在生態環境污染日益嚴重的形勢面前，為了優化能源消費結構，改善大氣環境，實現可持續發展的經濟發展戰略，人們選擇了天然氣這種清潔、高效的生態型優質能源和燃料。現在，無論是工業還是民用，都對天然氣產生了越來越大的依賴性。那么在加工生產時天然氣儲罐出現冷裂紋的原因是什么呢？
　　1、焊接接頭存在淬硬組織，性能脆化。
　　2、擴散氫含量較高，使接頭性能脆化，并聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的局部壓力。（氫是誘發延遲裂紋的活躍因素，故有人將延遲裂紋又稱氫致裂紋）。
　　針對天然氣儲罐冷裂紋的具體措施有：
　　1、焊前預熱和焊后緩冷。這不僅可以改善焊接接頭的金相組織，降低熱影響區的硬度和脆性，而且可以加速焊縫中的氫向外擴散，并可以起到減少焊接應力的作用。
　　2、選擇合適的焊接規范。若焊接速度太快，由于冷卻速度快，易形成淬火組織；若焊接速度太慢，會使熱影響區變寬，晶粒變粗大。因此焊接速度過快或過慢，都會促使冷裂紋的產生。
　　3、選用合適的焊接材料。如選用堿性低氫型焊條和堿度高的埋弧焊劑。焊前要烘干焊條、焊劑，并做到隨用隨取。清除焊絲中的油、銹等污物，以降低焊縫中的擴散氫含量。
　　多年來我們積累了豐富經驗并總結了近千種設備的修復方案，目前，公司已經為鋼鐵/冶金、水泥、造紙、化工、電力、船舶修造、機械制造等眾多行業和企業的天然氣儲罐提供過解決方案和維修服務。